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            中山軟水器
            • 產(chǎn)品型號:
            • 更新時間:2022-05-23
            簡要描述:

            軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設(shè)備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,可以用于空調(diào)等系統(tǒng)的補給水的軟化以及生活用水的處理等。

            產(chǎn)品詳情

            軟化水設(shè)備介紹:

              鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。
              鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標的原因分析:
              一、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現(xiàn)象的原因如下:
              A、再生周期設(shè)定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
              B、正洗時間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
              C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質(zhì)。
              D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
              E、操作不當,在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
              以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

              二、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標及在用軟水設(shè)備硬度超標分別討論:
              1、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標的原因:
              a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應(yīng)檢查:中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。
              b 中心管上破損,有裂紋。
              c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
              d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
              e 進出水口接反。
              2、在用軟水設(shè)備軟水硬度超標的原因:
              a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
              b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標。
              c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
              d 鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標準將會引發(fā)再生不充分。
              e 吸鹽水太慢,在正常的時間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;射流器選型偏小。
              三、技術(shù)參數(shù) 
              1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計);當原水硬度在6--12[H+]mmol/L時,建議采用兩級軟化或適當降低出水產(chǎn)量,當原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議采用多級軟化或我公司工程技術(shù)部重新進行設(shè)計。
              2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計);

              3)工作壓力:0.20--0.50Mpa
              4)工作溫度:2--49℃; 
              5)原水濁度:<5NTU;
              6)系統(tǒng)水耗:<2%;
              7)再生鹽耗:120—180g/l樹脂(一般可取160g/l樹脂);
              8)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;
              9)工作電耗:<10W;
              10)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
              Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m&sup3;
              I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
              E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。
              四、其它原因:

              a樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴。
              b未使用大粒無碘鹽。
              c控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時,往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水,但對于64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運行位置后,軟水硬度超標。

            軟化水設(shè)備的應(yīng)用:

             可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

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